水性油墨厂家
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油墨设备常见故障及预防

2019-05-22 11:40:18

1.一次喷涂使用过后没有倒置清洗喷嘴,致使喷嘴余墨干固后堵塞喷嘴;

2.喷涂前摇动墨液用力过大,导致搅拌子(玻璃珠)破碎裂开而堵塞喷嘴;

3.喷涂前墨液未充分摇匀,导致喷液时罐底沉积的颜料堵塞喷嘴;

4.存放过程中倒置或侧倒,油墨中的颜料沉淀堵塞阀门的出料孔;

5.超过保质期的产品,其体系里的树脂或颜填料返粗堵塞阀门出料孔;

6.水性喷墨体系里溶剂挥发过快等;

7.喷墨太粗;

8.墨不抗冻。


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预防措施:

1.喷涂前充分摇匀墨液;

2.掌握摇动的正确方法,避免摇动墨液时用力过猛;

3.一次喷涂过后使用不完,应倒置墨罐喷涂1-5秒钟,清除喷嘴余墨后再存放,确保下次正常使用;

4.储存过程中注意不要倒置或侧罐身;

5.使用前应选用在保质期内;

6.适量的溶剂调节;

7.喷墨研磨细一些;

8.加入抗冻剂。

 

补救方法:

1.摇匀墨液后倒置墨罐喷涂1-5秒钟;

2.用气体冲开堵塞的喷嘴;

3.添加3H4热稳定剂;

4.更换喷头;

5.重新过滤喷墨;

6.放在热水浴上使其溶化流动。水性油墨厂家


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