中山环保耐高温水墨成分

问题：开槽刀和纵压线尺寸不准，产生印刷位置不准确？环保耐高温水墨原因分析：由于纸箱水墨开槽、压线未按工艺图纸要求的尺寸调整，造成纸板长度或宽度制造尺寸偏离，最终影响印刷位置不准。耐高温水墨成分解决方案：首先应按图纸的制造尺寸调整开槽或压线尺寸，要求位置准确，然后根据准确的尺寸位置重新调整印版位置，检查开槽或压线轮因磨损所产生的偏差。

浅谈水性光油的各项特性之设备适应性：中山耐高温水墨水性上光油主要主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成，改变二者的配比，可以灵活调节上光油的黏度。它的这一特性，环保耐高温水墨使得水性上光油可以适应几乎所有印刷设备的要求。水性上光油为挥发干燥型，红外线、热风等干燥装置均可用于水性上光油的干燥。溶剂型上光油是以树脂溶液形式存在的，黏度可调范围小，对设备适应性较差。 UV上光油需要专门的紫外光固化设备与之配套。

人们环境保护意识的提高，迫切需要“环保”印刷材料的呼声日渐高涨。环保部门一直要求VOC的最终零排放，为达到愈加严格的环境管理目标，中山耐高温水墨印刷行业目前重点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理，通常的做法是使用“焚化炉”吸收和焚化VOC，其他更具创造性的是应用以VOC为食物的微生物或细菌处理体系。耐高温水墨成分随着瓦楞纸箱展示效果的功能不断增强，瓦楞纸箱的印刷逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的方向发展。以彩色网点印刷为方向，也就是以商品包装替代输包装。以白板牛卡替代箱板牛卡，达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。

环保耐高温水墨目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四种方式，它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式，此种印刷方式只能印刷，没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆模切的生产方式，此方式采用上上墨印刷，经开槽或模切后，只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用用全自动印刷槽、折叠粘合(钉箱)的生产方式，此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统，耐高温水墨成分属于一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压圆模切方式，它的特点是可多色印刷，设备精度较高，印制的产品可达到彩色印刷效果，特别是适合于彩色纸盒的销售包装。